Cách các nhà máy Trung Quốc xây dựng nền tảng cơ bản của chuỗi cung ứng sản xuất của họ

 

Cách các nhà máy Trung Quốc xây dựng nền tảng cơ bản của chuỗi cung ứng sản xuất của họ

 

Khi rủi ro phát sinh, chuỗi cung ứng của bạn là "trái tim thủy tinh" hay "kim cương"?

 

Khi rủi ro phát sinh, chuỗi cung ứng của bạn là "trái tim thủy tinh" hay "kim cương"? Không phải tất cả các liên kết đều có thể chịu được động đất, nó phụ thuộc vào việc bạn có cơ chế chống ngắt kết nối này

Hiện tại, chuỗi cung ứng toàn cầu đang trải qua một thời kỳ khó chịu chưa từng có. Những căng thẳng địa chính trị đang diễn ra, đặc biệt là cạnh tranh thương mại và công nghệ giữa Trung Quốc và Hoa Kỳ, giống như một tảng đá khổng lồ treo trên chuỗi công nghiệp toàn cầu, làm cho các rào cản thuế quan và kiểm soát xuất khẩu. Để tránh rủi ro và tiến gần hơn với thị trường, chúng ta đang thấy ngày càng nhiều các công ty Trung Quốc có tầm nhìn tăng tốc độ bố trí năng lực sản xuất ở nước ngoài (như Đông Nam Á, Mexico, v.v.) và xây dựng các cơ sở sản xuất mới để đa dạng hóa rủi ro và đảm bảo tính liên tục của kinh doanh toàn cầu. Bối cảnh này chắc chắn đẩy khả năng phục hồi của chuỗi cung ứng lên một chiều cao chiến lược chưa từng có. Trong quá khứ, chúng tôi đã nói về hiệu quả và chi phí, nhưng bây giờ, khả năng chống rủi ro và sự ổn định đã trở thành đề xuất cốt lõi của chuỗi cung ứng.

 

Đối mặt với những thách thức này, một khung chính để đánh giá khả năng phục hồi chuỗi cung ứng đã xuất hiện: cấu trúc "A+X".

 

Trả lời: Đại diện cho sự ổn định cốt lõi, khả năng hoạt động cơ bản và nền tảng tổ chức của chuỗi cung ứng.

 

X: Đại diện cho cơ chế thích ứng và điều chỉnh khi đối mặt với các biến bên ngoài và các yếu tố phát triển.

Nói một cách đơn giản, khung này đặt câu hỏi liệu hệ thống chuỗi cung ứng của bạn có tính đến cả "ổn định các nguyên tắc cơ bản (a)" và "phản ứng linh hoạt với các thay đổi (x)" không?

 

0 1

 

Chuỗi cung ứng không chỉ "bị ngắt kết nối" mà còn "liên tục bị gián đoạn"

 

Từ góc độ truyền thống, khi đánh giá chất lượng của chuỗi cung ứng, chúng ta thường xem xét liệu nó có mượt mà, hiệu quả và hiệu quả về chi phí hay không. Nhưng trong thời đại không chắc chắn ngày nay, một chuỗi cung ứng thực sự trưởng thành phải có khả năng trả lời một câu hỏi sắc nét hơn: Nếu một liên kết trong chuỗi đột nhiên phá vỡ, toàn bộ hệ thống sẽ sụp đổ?

 

Để hiểu rủi ro, đầu tiên người ta phải phân loại chúng. Các rủi ro mà chuỗi cung ứng phải đối mặt thường có thể được phân loại thành ba loại:

 

Các yếu tố rủi ro môi trường:

 

Điều này thường đến từ những thay đổi mạnh mẽ trong môi trường vĩ mô bên ngoài, chẳng hạn như xung đột địa chính trị leo thang, thắt chặt các chính sách đột ngột ở các nước thị trường mục tiêu, biến động tỷ giá hối đoái nghiêm trọng, thiên tai lớn, v.v. Trong những năm gần đây, nhiều rủi ro cung cấp thành phần quan trọng có nguồn gốc từ việc này.

Các yếu tố rủi ro cấu trúc:

 

Điều này bắt nguồn từ các lỗ hổng trong thiết kế của chuỗi cung ứng, chẳng hạn như sự phụ thuộc quá mức vào một quốc gia/vùng xuất xứ, một nhà cung cấp lõi duy nhất hoặc một con đường/hệ thống công nghệ duy nhất. Một biểu hiện điển hình là việc khóa ở một nơi nhất định hoặc sự thiếu hụt dường như không đáng kể của một thành phần có thể gây ra sự chậm trễ hoàn toàn trong việc sản xuất và phân phối đơn đặt hàng của toàn bộ sản phẩm.

 

Các yếu tố rủi ro hoạt động:

 

Điều này xảy ra ở cấp độ hoạt động hàng ngày, chẳng hạn như dự báo nhu cầu không chính xác nghiêm trọng, biến động thường xuyên trong kế hoạch sản xuất, phản ứng chậm với các sự kiện bất thường, chiến lược kiểm kê cứng nhắc và một mô hình phân phối duy nhất. Loại rủi ro này là phổ biến nhất, nhưng cũng dễ bị bỏ qua nhất là "vấn đề quản lý trang web", và bản chất của nó thường thiếu khả năng phục hồi hệ thống.

 

0 2

 

Khung "A+X": Bạn không thể là một "mảnh sắt", bạn cũng cần một "cơ chế hạ cánh mềm"

 

Sau khi hiểu phân loại rủi ro, chúng ta hãy xem khung "A+X" hướng dẫn chúng ta trong việc xây dựng khả năng phục hồi.

 

A "là cơ chế ổn định cốt lõi và đĩa cơ bản:

 

 

 

Bố cục mạng chuỗi cung ứng có đủ mạnh mẽ không? (Có bất kỳ cơ sở sản xuất thay thế nào, các nút hậu cần hoặc tuyến đường vận chuyển không?)

 

Làm thế nào là kiểm soát các công nghệ chính và vật liệu cốt lõi? (Nó có thể được kiểm soát độc lập hoặc có các nguồn đa dạng?)

 

Các quy trình hoạt động cốt lõi (như lập kế hoạch, chất lượng và các quy trình quan trọng) có khả năng kiểm soát nội bộ và kiểm soát vững chắc không?

 

X "là một hệ thống thích ứng bên ngoài, là một không gian đàn hồi:

 

Có kế hoạch dự phòng và cơ chế khoan để xử lý các kịch bản gián đoạn khác nhau không? Bạn có thể mô phỏng các tình huống như mất điện và thay đổi đột ngột về nhu cầu và nhanh chóng chuyển đổi kế hoạch phản hồi

 

Là giám sát và hệ thống cảnh báo sớm nhạy cảm? Chúng ta có thể nhận thấy biến động thị trường, rủi ro nhà cung cấp và sự bất thường vận chuyển trước thông qua phân tích dữ liệu

 

Phân bổ tài nguyên có đủ linh hoạt không? (Có được phép và có thể hỗ trợ điều chỉnh thời gian thực và năng động về năng lực sản xuất và kế hoạch phân phối giữa các dòng sản phẩm và nhà máy khác nhau không?)

 

 

Xin lưu ý rằng "A" và "X" không phải là hai hệ thống độc lập, mà là sự thống nhất của "cường độ xương sống" và "độ co giãn nhánh" trong một hệ thống chuỗi cung ứng được thiết kế tốt. Hãy nhớ một sự hiểu biết chính: bản thân sự không chắc chắn không phải là một rủi ro, việc thiếu các cơ chế để đối phó với sự không chắc chắn là rủi ro thực sự.

 

0 3

 

Phòng ngừa rủi ro không dựa trên kinh nghiệm, mà dựa trên cơ chế nhúng

 

Về mặt phản ứng rủi ro, nhiều công ty vẫn có thể bị mắc kẹt trong giai đoạn dựa vào "phán đoán có kinh nghiệm" và "Trưởng nhóm chữa cháy" Xử lý phong cách:

 

Nhà cung cấp thành phần này dường như có một số vấn đề gần đây. Chúng tôi sẽ có ai đó vội vàng và hỏi trước

 

Các chính sách trong khu vực đó có thể thay đổi, vì vậy doanh số nên theo dõi chặt chẽ tình hình

 

Gần đây, đã có những lỗi thường xuyên trong việc nhận hàng tại kho, vì vậy hãy để người giữ kho tăng cường kiểm tra

Các phương pháp phản ứng dựa trên kinh nghiệm và thụ động này, mặc dù đôi khi có thể giải quyết các vấn đề điểm, thiếu tính hệ thống, khả năng nhân rộng và mô hình hóa quy định để giải quyết một cách có hệ thống các rủi ro phức tạp và luôn thay đổi ngày nay.

 

Cốt lõi của việc xử lý rủi ro là củng cố khả năng "Nhận dạng rủi ro+Phán quyết cảnh báo+Phản hồi và xử lý+Phản hồi đăng" thông qua một cơ chế có hệ thống.

 

Ví dụ, người ta có thể suy nghĩ và thực hiện:

 

 

Có một nguồn cung ứng nhiều điểm hoặc cơ chế chứng khoán an toàn đã được thiết lập cho các vật liệu chính?

 

Có một mô hình đánh giá rủi ro nhà cung cấp đã được thiết lập, cùng với một danh sách kiểm tra mô phỏng và các kế hoạch dự phòng thay thế cho sự gián đoạn cung cấp tiềm năng?

 

Các thông số cảnh báo rủi ro định kỳ đã được thiết lập dựa trên phân tích dữ liệu? .

 

0 4

 

Một chuỗi cung ứng kiên cường trông như thế nào?

 

Vì vậy, một chuỗi cung ứng thực sự kiên cường trông như thế nào trong thực tế? Lấy ví dụ về thiết bị nhà khổng lồ làm ví dụ, thực hành xây dựng khả năng phục hồi của nó cung cấp một tài liệu tham khảo tốt:

 

 

 

Bằng cách kết nối các hệ thống hợp tác từ đầu đến cuối và đầy đủ từ lập kế hoạch đến giao hàng (bao gồm hơn 800 nhà cung cấp), tính minh bạch thông tin và sự hợp tác hiệu quả có thể đạt được, đó là nền tảng của khả năng phục hồi.

 

Sử dụng giám sát đa chiều dựa trên dữ liệu của các vật liệu đến không chỉ đảm bảo số lượng cung cấp mà còn tập trung vào chất lượng, tính kịp thời và các khía cạnh khác để đảm bảo sự ổn định tổng thể của cung cấp nguyên liệu thô.

 

Chúng tôi đã thiết lập một cơ chế phản ứng ngoại lệ thông minh và thông minh để đảm bảo rằng khi xảy ra sự cố, hệ thống có thể nhanh chóng định vị và kích hoạt các quy trình xử lý tiêu chuẩn tương ứng, thay vì dựa vào "tìm kiếm người" hoặc "các cuộc họp phối hợp tạm thời".

 

Ý tưởng thiết yếu đằng sau các hành động cụ thể này là chuyển đổi chiến lược đáp ứng với "nếu có bất kỳ rủi ro nào xảy ra" thành một phương pháp phản hồi được tiêu chuẩn hóa đã được thiết kế trước và nhúng trong hệ thống vận hành hàng ngày.

 

0 5

 

Cuối cùng: Không sợ rủi ro, nhưng sợ 'không nhìn thấy rủi ro'

 

Quản lý chuỗi cung ứng không còn chỉ đơn giản là một cuộc cạnh tranh cho hiệu quả và tối ưu hóa chi phí. Nó giống như một cuộc cạnh tranh có hệ thống của "những người có thể sống lâu hơn và phục hồi nhanh hơn trong một môi trường phức tạp và thay đổi".

 

Một chuỗi cung ứng thực sự có khả năng phục hồi có thể không phải là cấu trúc có cấu trúc khó khăn và không thay đổi nhất, mà là một chuỗi có thể nhanh chóng tái cấu trúc, tự chính xác và khôi phục thứ tự ngay cả sau khi bị phá vỡ.

 

Hãy tự hỏi, nếu chuỗi cung ứng hiện tại của bạn vẫn yêu cầu "sự phối hợp lặp đi lặp lại và cân bằng của bộ phận lập lịch" và "dựa vào một người phụ trách để theo dõi và giải quyết các vấn đề tại chỗ khi xảy ra bất thường", thì có khả năng hệ thống của bạn vẫn chủ yếu trong giai đoạn dựa vào quản lý kinh nghiệm.

 

Mục tiêu của chuỗi cung ứng kiểu "kim cương" là làm cho toàn bộ chuỗi cung ứng giống như một hệ thống cơ có độ đàn hồi tự động - khi một điểm chịu áp lực hoặc tác động, các phần liên quan khác có thể chủ động nhận thức, phối hợp co thắt, phân phối lại lực lượng, hỗ trợ cùng nhau và nhanh chóng thích nghi với trạng thái cân bằng mới.

Chào mừng bạn đến để thảo luận với Kapoklog Logistics:

 

Bạn có nghĩ rằng chuỗi cung ứng của công ty bạn giống như một "trái tim thủy tinh" hay "kim cương" hiện tại? Bạn đã trải qua sự kiện gián đoạn chuỗi cung ứng đáng nhớ nào? Chào mừng bạn để lại một thông điệp để chia sẻ câu chuyện và suy nghĩ của bạn, có lẽ chúng ta có thể học cùng nhau và tìm cảm hứng để cải thiện khả năng phục hồi liên kết.