6 cách để tăng hiệu quả hoạt động

 

 

Mọi người quản lý đều muốn nhà máy của họ hoạt động với hiệu suất cao nhất.

Họ muốn đạt đến mức "hoàn hảo" nhất có thể. Nhưng hiệu quả không phải là một môn khoa học đơn giản và nhiều nhà sản xuất gặp khó khăn trong việc giảm chi tiêu không cần thiết và cải thiện năng suất ở mức đáng kể.

 

Nếu bạn đang tìm kiếm các phương pháp để tăng hiệu quả hoạt động của nhà máy thì bài viết này sẽ là tài liệu tham khảo tuyệt vời khi thực hiện các thay đổi trong tương lai. Chúng ta hãy xem sáu cách bạn có thể hợp lý hóa tổ chức của mình để giúp tổ chức phát huy hết tiềm năng và tạo ra sự khác biệt đáng kể. Với một vài sửa đổi, bạn có thể đạt được và vượt mục tiêu của mình.

 

1. Giám sát nhân viên

Những nhân viên năng suất sẽ tạo nên một nhà máy năng suất. Cam kết của họ với công ty và tinh thần tích cực có ảnh hưởng to lớn đến hiệu quả của sàn và bạn cần đảm bảo rằng họ không chỉ xem đồng hồ. Với công nghệ quản lý lực lượng lao động, bạn có thể theo dõi nỗ lực của họ.

Dữ liệu được thu thập từ máy móc và các tài sản khác như thiết bị di động sẽ đưa ra dấu hiệu tốt về năng suất của nhân viên. Các chương trình như Dịch vụ hiển thị hoạt động của Zebra Technologies liên kết với thiết bị của nhân viên để đảm bảo rằng chúng đang hoạt động. Bạn sẽ không phải đi lại trên sàn thường xuyên nữa.

 

2. Hệ thống thực thi sản xuất

Việc tích hợp hệ thống thực hiện sản xuất vào thực tiễn hiện tại của bạn có thể mang lại kết quả ấn tượng. Ưu điểm chính của hệ thống là phản hồi theo thời gian thực, cho phép người quản lý thực hiện khắc phục ngay khi họ nhận thấy có vấn đề. Nhận thức tức thời này hỗ trợ về thời gian phản hồi.

Hệ thống thực hiện sản xuất cũng cung cấp dữ liệu lịch sử. Bạn có quyền truy cập vào các vấn đề về chất lượng đã được ghi lại, hiệu suất của nhà điều hành, lý do ngừng hoạt động và các thông tin khác sẽ hỗ trợ bạn thực hiện các cải tiến. Một hệ thống thậm chí có thể tiết lộ các mẫu mà trước đây bạn không biết.

 

3. Bảo trì phòng ngừa

Cách tiếp cận chủ động tốt hơn nhiều so với việc kiểm soát thiệt hại. Điều cuối cùng mà người quản lý cần là một sự cố bất ngờ gây nguy hiểm cho lịch trình của họ. Lỗi thiết bị có thể làm ngừng hoạt động sản xuất và gây ra các sự cố nghiêm trọng trong dây chuyền, vì vậy việc bảo trì phòng ngừa là rất quan trọng trong việc duy trì hiệu quả.

Việc không chú ý đến việc bảo trì có thể gây tốn kém và bạn không thể thỏa hiệp trong lĩnh vực này. Lên lịch kiểm tra định kỳ cho máy móc của bạn nếu nó được sử dụng thường xuyên. Xem xét rằng 98 phần trăm doanh nghiệp bị mất tới 100 đô la,000 chỉ trong một giờ ngừng hoạt động, việc phòng ngừa là điều cần thiết.

 

4. Khuyến khích và mục tiêu của nhân viên

Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng các chương trình khuyến khích làm tăng sự quan tâm của nhân viên đối với công việc của họ. Khi đặt ra một mục tiêu, mọi người sẽ tăng hiệu suất làm việc lên 27%. Nếu việc trao giải thưởng trong phạm vi ngân sách của bạn - chẳng hạn như vé xem phim mới phát hành hoặc một giỏ đồ ăn - bạn nên thực hiện giao dịch mua nhỏ đó.

 

Nó không cần phải tốn tiền. Nếu một nhân viên đáp ứng được một hạn ngạch nhất định, bạn có thể cung cấp cho họ một chỗ đậu xe gần lối vào nhà máy của bạn. Ngay cả một bức thư viết tay cũng cho thấy bạn đánh giá cao sự chăm chỉ của họ, động viên họ tiếp tục cống hiến hết mình cho tổ chức.

 

5. Tự động nạp tiền và đặt hàng lại

Thông qua công nghệ hiện đại sử dụng cảm biến, người quản lý có thể đánh giá hàng tồn kho của mình theo thời gian thực. Họ có thể duy trì và quản lý kho hàng của mình bằng nhận dạng tần số vô tuyến, điều này có thể kích hoạt tự động nạp lại và đặt hàng lại ở một mức tiêu thụ nhất định. Đó là một cách tiết kiệm thời gian thuận tiện. Bạn chỉ cần liên kết xe nâng, pallet, thiết bị, kệ thông minh và thùng đựng hàng thông minh với nhau trong mạng không dây. Nó có thể yêu cầu đầu tư vào công nghệ mới và một thời gian để thích nghi với một hệ thống lạ, nhưng khi bạn đã thích nghi với chương trình, bạn sẽ nhận thấy sự cải thiện.

 

6. Kiểm tra sản phẩm kém hiệu quả

Người quản lý sẽ tìm hiểu những điểm yếu của nhà máy thông qua việc kiểm tra dòng sản phẩm hoạt động kém. Khi họ phân biệt các vấn đề về chất lượng của sản phẩm, họ có thể truy nguyên nguồn gốc của vấn đề và tìm ra giải pháp. Giải pháp này thậm chí còn có tiềm năng ứng dụng ở những nơi khác.

 

Nếu bạn nhận thấy khiếm khuyết ở một sản phẩm cụ thể, bạn có thể phát hiện khiếm khuyết đó ở các khu vực khác của nhà máy. Bạn nên kiểm tra máy móc của mình để xem liệu bạn có thể nhận ra các vấn đề khác hay không, sau đó bạn nên giải quyết. Sau khi giải quyết những sai sót này, bạn nên kiểm tra lại chất lượng của sản phẩm.

 

Nó không phải là một môn khoa học đơn giản

Điều đó cho thấy, các nhà quản lý vẫn có thể cải thiện hiệu quả hoạt động của nhà máy với sáu đề xuất nêu trên. Cho dù bạn chọn thực hiện một thay đổi nhỏ hơn như chương trình khuyến khích nhân viên hay sửa đổi quan trọng hơn như công nghệ giám sát nhân viên, bạn sẽ thấy sự khác biệt.

“Hoàn hảo” có vẻ là điều không thể, nhưng bạn có thể tiến khá gần đến mức đó.