Làm mịn đường cong cho hiệu suất thương mại điện tử cao nhất
Việc hoàn tất đơn hàng thương mại điện tử dễ xảy ra tình trạng tăng đột biến nhu cầu thường xuyên và đột ngột, và điều này gây ra những thách thức đáng kể cho các nhà bán lẻ trong lĩnh vực đóng gói. Làm thế nào các doanh nghiệp có thể làm phẳng đường cong và đối phó với những đỉnh điểm này khi nguồn lao động quá khan hiếm? Jo Bradley (hình bên dưới), Giám đốc Phát triển Kinh doanh, Sparck Technologies, bình luận.
Các giai đoạn cao điểm thử thách toàn bộ quá trình thực hiện và giao hàng và không nơi nào cảm nhận rõ điều này hơn là ở khu vực đóng gói. Việc đóng hộp, đóng gói, cân, niêm phong và dán nhãn thủ công là một quá trình chậm chạp và ít đơn vị vận chuyển có đủ không gian hoặc nhân công để tạo thêm các trạm đóng gói cho công việc có thể chỉ kéo dài vài ngày. Và như mọi người đều biết, việc tìm kiếm nhân công linh hoạt, có sẵn trong thời gian ngắn là một vấn đề đau đầu. Vậy, các nhà bán lẻ trực tuyến có thể ứng phó với nhu cầu tăng đột biến này như thế nào?
Lý do sử dụng tự động hóa nhiều hơn trong khu vực đóng gói là rất thuyết phục. Tuy nhiên, những máy móc đơn giản có kích thước hạn chế chỉ sử dụng một kích thước hộp không đáp ứng được nhiều loại sản phẩm và kích thước đơn hàng mà hầu hết các nhà bán lẻ trực tuyến gặp phải. Kết quả thường rất lãng phí.
Đừng lãng phí…
Người ta hiểu rằng 60% các lô hàng thương mại điện tử theo khối lượng ít nhất một phần tư bao gồm các vật liệu lấp đầy khoảng trống hoặc chỉ là không khí trong lành. Hậu quả là kém, với lãng phí vật liệu cao hơn, khả năng hư hỏng sản phẩm cao hơn và tác động tiêu cực đến hình ảnh thương hiệu - dẫn đến mức độ trả lại cao hơn.

Jo Bradley
Có thể làm gì?
Hệ thống 'tự động đóng hộp' phù hợp với kích thước tốc độ cao, được phát triển bởiCông nghệ Sparckvà được các thương hiệu lớn trên toàn cầu sử dụng, có khả năng thiết kế riêng hơn 1.100 gói thương mại điện tử mỗi giờ.
Hệ thống quét và đo lường mặt hàng hoặc nhóm mặt hàng cần đóng gói và tính toán hình dạng và kích thước hộp 'phù hợp nhất'. Vật liệu làm hộp và nắp được cắt và gấp theo kích thước, dựng xung quanh mặt hàng và dán kín nắp bằng keo – nhanh hơn và có thể tái chế hơn so với sử dụng băng dính. Các bưu kiện được cân, dán nhãn và cất đi.
Cách tiếp cận này giải quyết vấn đề chất thải – việc sử dụng bìa cứng thường cắt giảm 30% và việc vừa khít giúp loại bỏ nhu cầu lấp đầy khoảng trống. Tổng khối lượng gói hàng có thể giảm 50%, tối đa hóa việc sử dụng khối xe tải hoặc xe kéo và giảm chi phí vận chuyển và tác động đến môi trường.
Rõ ràng hơn đối với người quản lý trung tâm hoàn tất đơn hàng đang bị áp lực, với tốc độ đóng gói vượt quá 1.100 hộp/giờ, máy CVP Everest mới nhất có khả năng thay thế tới 20 trạm đóng gói thủ công. Và đối với các doanh nghiệp có khối lượng trung bình, một máy tương tự, CVP Impack, có thể sản xuất tới 500 hộp/giờ và cung cấp hầu như tất cả các lợi ích của CVP Everest.
Tình hình kinh doanh thật ấn tượng. Ngay cả khi hoạt động 'ngoài giờ cao điểm' ở mức thấp hơn nhiều so với công suất vẫn có ROI nhanh chóng dưới hình thức tiết kiệm vật liệu, thấp hơnchi phí vận chuyểnvà nền kinh tế lao động – lao động có thể được tái triển khai cho các nhiệm vụ khác, chẳng hạn như hái lượm. Nhưng vào những thời điểm cao điểm, hệ thống CVP Everest và CVP Impack thực sự phát huy tác dụng, tăng năng suất mà không cần tăng lao động tương ứng và giảm thiểu gánh nặng cho hoạt động điều phối và giao hàng.
Bằng cách lựa chọn giải pháp tự động hóa để giao hàng thương mại điện tử "đúng kích cỡ", các nhà bán lẻ có thể thực hiện đúng lời hứa hoàn thành đơn hàng, ngay cả trong những giờ cao điểm, đồng thời tôn trọng môi trường, giảm thiệt hại trong quá trình vận chuyển và tiết kiệm tiền.

